Jak przebiega profesjonalne cięcie laserem stali?

ciecie laserem

Cięcie laserowe stali jest nowoczesną techniką obróbki metalu, której precyzyjność i wydajność znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Skoncentrowany strumień światła emitowany przez laser jest w stanie precyzyjnie i czysto przeciąć stal, nawet o znacznej grubości, tworząc detale o skomplikowanych kształtach i najwyższej jakości.

Jak przygotowywany jest materiał do cięcia laserowego?

Przygotowanie stali do cięcia laserowego jest kluczowe dla jakości końcowego produktu. Początkowo, konieczne jest zaplanowanie procesu cięcia. Na podstawie rysunków technicznych lub modeli 3D tworzy się programy CNC, które kierują ruchem głowicy lasera. Stal przed cięciem powinna być czysta i wolna od rdzy, farby, olejów czy innych zanieczyszczeń, które mogłyby wpłynąć na proces cięcia. W zależności od wymagań, stal może być również poddana obróbce wstępnej, takiej jak szlifowanie czy grawerowanie.

Następnie, stal jest umieszczana na stole cięcia. Za pomocą specjalistycznego oprogramowania, planuje się układ cięć tak, aby minimalizować odpady i maksymalizować efektywność procesu. Dobrze zaprogramowane cięcie laserem pozwala uzyskać bardzo dobre efekty z takiego działania.

Jakiej wielkości detale pozwalają wycinać lasery?

Cięcie laserowe jest procesem wysoce precyzyjnym, co pozwala na wycinanie detali o różnej wielkości – od bardzo małych elementów, aż po duże komponenty. Ograniczeniem może być jedynie rozmiar stołu cięcia. Dla przykładu, lasery włóknowe są często wykorzystywane do cięcia małych, precyzyjnych detali używanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektronice czy medycynie. Natomiast lasery CO2, dzięki większej mocy, są w stanie przecinać grubą stal, co jest wykorzystywane przy produkcji elementów maszyn, konstrukcji stalowych czy elementów budynków.

Dobrze przeprowadzone cięcie laserem w Łodzi powinno zatem uwzględniać wybranie odpowiedniego typu lasera. To, jak duże detale można wyciąć za pomocą lasera, zależy w dużej mierze od specyfikacji konkretnej maszyny. Istotne są tutaj takie czynniki jak moc lasera, rodzaj lasera, wielkość stołu cięcia oraz możliwości oprogramowania sterującego.

Przeczytaj również

Dodaj komentarz